اتصل بنا
- 2F. رقم 216-2، Zhongzheng Rd.، Shulin Dist.، New Taipei City 238، Taiwan
- fong.yong01@msa.hinet.net
- بالإضافة إلى 886-2-26824939

مركب إيبوكسي بوتينغ عالي الموصلية الحرارية — 1.5 وات/م·ك، UL94 V-0|E533/H533
يوفر E533/H533 موصلية حرارية تبلغ 1.5 وات/م · كلفن وTg 127 درجة لقسم - إلكترونيات الطاقة السميك حيث يؤدي تراكم الحرارة إلى فشل المكونات. العلاج الحراري مطلوب. ملاحظة: انتهت حالة متابعة UL- — تحقق قبل المواصفات.
الوصف
Fong Yong Chemical Co., Ltd. هي واحدة من أبرز الشركات المصنعة والموردة لمركب بوتينغ الإيبوكسي عالي الموصلية الحرارية — 1.5 واط/م·ك، ul94 v-0|e533/h533 في تايوان. مرحبًا بكم في مركب بوتينغ إيبوكسي عالي التوصيل الحراري المخصص بالجملة - 1.5 واط / م · ك، ul94 v-0|e533 / h533 بسعر منخفض من مصنعنا. إذا كان لديك أي استفسار حول الاقتباس وعينة مجانية، فلا تتردد في مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني.
E533/H533 عبارة عن مركب تأصيص إيبوكسي مكون من مكونين-مملوء بشكل كبير تم تصميمه لمعالجة وضع فشل محدد في تأصيص إلكترونيات الطاقة: تراكم الحرارة داخل قسم التأصيص نفسه. عند 1.5 وات/م · كلفن، تبلغ الموصلية الحرارية حوالي 2-3 مرات مقارنة بأنظمة تأصيص الإيبوكسي المقاومة للهب القياسية، بما في ذلك E532/H532 وE536/H536. يكون هذا الاختلاف ذا معنى عندما تمثل طبقة التأصيص مقاومة حرارية كبيرة بين مكون توليد الحرارة- وسطح التبريد الخارجي.
يتطلب النظام معالجة حرارية على مرحلتين- (80 درجة × 2 ساعة + 120 درجة × 4 ساعات) ويحقق درجة حرارة التزجج (Tg) تبلغ 127 درجة، مما يوفر ثبات الأبعاد في ظل التحميل الحراري المستمر. يتمتع المكون الأساسي (E533) بلزوجة تبلغ 500,000-1,500,000 سنتي في الثانية عند 25 درجة بسبب محتواه العالي من الحشو - وهذا يتطلب إجراءات معالجة محددة تختلف بشكل كبير عن أنظمة الأصيص غير المملوءة أو المملوءة بخفة. تنخفض اللزوجة المختلطة إلى 2500-5000 سنتي في الثانية عند 25 درجة و700-1500 سنتي في الثانية عند 50 درجة، مما يجعل التطبيق الساخن هو الأسلوب المفضل للتعبئة الحرة للفراغات في الأشكال الهندسية الضيقة.
عندما تعمل وحدة الطاقة بدرجة حرارة أعلى من المتوقع، غالبًا ما يكون مركب التأصيص هو المتغير غير المفحوص.إن غرس الإيبوكسي القياسي عند 0.5 وات/م·ك ليس محايدًا حراريًا في تصميمات القسم السميكة - -، بل يمكن أن يصبح مقاومة حرارية تعمل على تركيز الحرارة عند تقاطع المكونات. تكون E533/H533 ذات صلة عندما تكون تلك المقاومة كبيرة بما يكفي للتأثير على الميزانية الحرارية، وليس فقط بسبب توفر رقم موصلية أعلى.
يجب تقييم E533/H533 فقط عندما تصبح طبقة التأصيص نفسها عنق الزجاجة الحراري. إذا كان التصميم يستخدم سماكة تأصيص تزيد عن 10 مم تقريبًا ويجب أن تنتقل الحرارة عبر المركب للوصول إلى العلبة أو المبدد الحراري أو أي سطح تبريد آخر، فقد تؤدي الموصلية الأعلى إلى تقليل درجة حرارة الوصلة. إذا كان قسم الوعاء رقيقًا، أو إذا كانت المقاومة الحرارية الرئيسية موجودة في حزمة المكونات، أو واجهة التغليف، أو جانب الهواء، فإن زيادة التوصيل المركب من 0.5–0.7 واط/م · كلفن إلى 1.5 واط/م · كلفن قد يضيف تعقيدًا في المعالجة دون فائدة حرارية قابلة للقياس.
الوجبات السريعة الرئيسية للتقييم الهندسي
- الموصلية الحرارية 1.5 واط/م·ك- المنتج الوحيد في هذه المجموعة الذي يتمتع بموصلية حرارية مرتفعة بشكل ملحوظ؛ ينطبق عندما تكون طبقة التأصيص جزءًا من التصميم الحراري، وليست مجرد غلاف وقائي.
- تيراغرام 127 درجة- يضمن احتفاظ الكتلة الموضوعة في الوعاء بشكلها الميكانيكي في ظل التشغيل المستمر لدرجة حرارة مرتفعة -؛ تحت Tg، يتم التحكم في تغيير الأبعاد؛ فوق Tg، يزداد الامتثال بسرعة.
- تتطلب اللزوجة الأساسية العالية خلطًا-مسبقًا وتوزيعًا ساخنًا- يجب تقليب المكون الأساسي E533 داخل الحاوية الخاصة به قبل وزنه؛ يعد ترسيب الحشو أثناء التخزين هو السبب الرئيسي لعدم تناسق الخاصية في هذا النظام.
- تتطلب حالة UL V-0 التحققلم يخضع - E-53(Y)/H-53(Y) ضمن ملف UL E120665 لاختبارات المتابعة في السنوات الأربع الماضية ولا يمكن توزيعه حاليًا كمنتج معتمد من UL. يجب على العملاء الذين يحتاجون إلى شهادة UL 94 V-0 للمركب الذي تم شراؤه تأكيد حالة القائمة الحالية مع Fong Yong قبل المواصفات.
متى يتم استخدام E533/H533
يعتبر E533/H533 مناسبًا عندما يكون تراكم الحرارة داخل كتلة التأصيص هو آلية الفشل الحاكمة، وليس جدولة العلاج أو علاج الإجهاد:
- Thick-section potting (typically >10 مم) من وحدات الطاقة أو المحولات أو المحاثات حيث تولد كثافة الطاقة حرارة يجب توصيلها عبر طبقة التأصيص للوصول إلى جدار العلبة أو المبدد الحراري.
- التصميمات التي يتم فيها تضمين المقاومة الحرارية لمركب التأصيص في الوصلة-إلى-الميزانية الحرارية المحيطة - عند 1.5 واط/م·ك مقابل 0.5–0.7 واط/م·ك، تتمتع طبقة التأصيص بسمك 15 مم بحوالي ثلث-المقاومة الحرارية مقارنة بالأنظمة القياسية.
- التطبيقات التي تتطلب Tg أكبر من أو يساوي 120 درجة للحفاظ على ثبات الأبعاد عندما يصل الجزء المحفوظ بوعاء نفسه إلى درجة حرارة مرتفعة أثناء التشغيل.
- عمليات الإنتاج التي تتضمن إمكانية التوزيع الساخن (أكبر من أو يساوي 50 درجة)، مما يقلل اللزوجة المختلطة إلى نطاق يمكن التحكم فيه لملء الأشكال الهندسية الداخلية المعقدة.
- التجميعات ذات نوافذ التعبئة الطويلة - يبلغ عمر الوعاء 24 ساعة عند 25 درجة، وتستوعب تعبئة تسلسلية كبيرة الحجم - بدون هدر المواد.
متى لا تستخدم E533/H533
- التطبيقات التي تتطلب علاجًا بدرجة حرارة الغرفة-.يتطلب E533 معالجة حرارية على مرحلتين- (80 درجة + 120 درجة ) لتحقيق خصائصه المقدرة. علاج RT ليس خيارًا معتمدًا لهذا النظام. إذا كان الوصول إلى الفرن يمثل عائقًا للإنتاج، فإن E532/H532 هو البديل المناسب.
- خطوط الإنتاج غير قادرة على -خلط المواد الأساسية عالية اللزوجة مسبقًا-.لا يمكن دمج قاعدة E533 عند 500.000-1.500.000 cps بشكل مناسب عن طريق الخلط اليدوي وحده. يلزم الخلط الميكانيكي - بشكل مثالي باستخدام خلاط المجداف أو ما يعادله - قبل وزن النسبة. الخطوط المجهزة فقط للخلط اليدوي ذو اللزوجة المنخفضة{10}}ستنتج توزيعًا غير متناسق للحشو وموصلية حرارية غير موثوقة في الأجزاء المعالجة.
- التصميمات التي تتطلب شهادة UL 94 V-0 مؤكدة على المركب الذي تم شراؤه.وفقًا لأحدث بيانات UL Product iQ المتاحة (ديسمبر 2025)، لم يتم إرسال E-53(Y)/H-53(Y) ضمن الملف E120665 لاختبار متابعة UL-خلال السنوات الأربع الماضية. لا يمكن حاليًا توزيع المنتج كمكون معتمد من UL. يجب على المهندسين الذين يحددون المواد المدرجة في قائمة UL التحقق من حالة الشهادة الحالية مباشرة مع Fong Yong قبل الانتهاء من فاتورة المواد.
- التجميعات التي لا يتوافق مظهرها الأبيض مع متطلبات الفحص أو مستحضرات التجميل.E533 سائل لزج أبيض. يكون النظام المعالج أبيضًا معتمًا، مما قد يتداخل مع الفحص البصري للمكونات الأساسية.
- التصاميم التي يكون فيها القيد الرئيسي هو معالجة الإجهاد أو عدم تطابق CTE.إن تحميل الحشو العالي لـ E533 يجعله أكثر صلابة من البدائل غير المملوءة. بالنسبة للأجزاء السميكة التي يكون فيها التمدد الحراري التفاضلي بين الركيزة ووضع الأصيص هو الاهتمام الرئيسي، فإن ملف تعريف المعالجة على مرحلتين E536/H536-وبيانات CTE المميزة قابلة للتطبيق بشكل مباشر أكثر.
سيناريو الفشل: ماذا يحدث عندما تكون التوصيل الحراري غير كاف

الشكل 1.يُظهر التصوير الحراري تكوين نقطة ساخنة موضعية بسبب عدم كفاية التوصيل الحراري، مقارنةً بتوزيع الحرارة الأكثر اتساقًا الذي تم تحقيقه بعد اختيار المواد المناسبة.
في وحدة الطاقة المعبأة بكثافة والمُوضعة في أصيص باستخدام إيبوكسي قياسي يبلغ 0.5 واط/م · كلفن، تبلغ المقاومة الحرارية لقسم تأصيص مقاس 15 مم حوالي 0.03 كيلو/وات لكل سم² من المقطع العرضي -. عند كثافة تبديد تبلغ 5 وات/سم²، ينتج عن ذلك فرق في درجة الحرارة عبر الوعاء يبلغ حوالي 150 درجة - ولا يظهر معظمه أبدًا في مواصفات درجة حرارة الوصلة المكونة لأنه لم يتم أخذه في الاعتبار في النموذج الحراري. والنتيجة هي درجات حرارة تشغيل المكونات التي تتجاوز باستمرار درجة حرارة الوصلة المقدرة، وتسريع فشل المكثف الإلكتروليتي، وتقليل هامش عتبة بوابة IGBT، والتسبب في إجهاد حراري سابق لأوانه في وصلات اللحام المجاورة لمنطقة الوعاء.
يكون الفشل منهجيًا وليس عشوائيًا: فهو يؤثر على جميع الوحدات بالتساوي، وينتج جدولًا زمنيًا ثابتًا لعودة المجال، وعادةً ما يتم تعريفه بشكل خاطئ على أنه مشكلة موثوقية للمكونات وليس خطأ في تصميم الإدارة الحرارية. في معظم الحالات، يفتقد مسار التدقيق الحراري - النموذج الحراري الأصلي إما باستبعاد مقاومة مركب التأصيص بالكامل أو استخدام افتراضي عام يبلغ 0.2 واط/م·ك، ولا أحد يعيد-فتح هذا الملف بعد بدء عمليات الإرجاع الميدانية. يؤدي استبدال مركب التأصيص بـ E533/H533 عند 1.5 وات/م · كلفن إلى تقليل المقاومة الحرارية لنفس القسم البالغ 15 مم بعامل يتراوح من 2.1 إلى 3 تقريبًا، اعتمادًا على محتوى الفراغ وتجانس الحشو. يجب التحقق من صحة هذا التخفيض وفقًا للنموذج الحراري الكامل -، نادرًا ما يكون مركب التأصيص هو المقاومة الحرارية الوحيدة في المسار - ولكن في تصميمات القسم السميك- يكون هذا هو المصطلح السائد في كثير من الأحيان.
عملية التقديم

الشكل 2.يوضح سير العمل اختيار مسار المعالجة بين درجة حرارة الغرفة- والمعالجة بالحرارة، بدءًا من مادة الإيبوكسي الموزعة حديثًا ويؤدي إلى أداء نهائي مكافئ عند اكتمال المعالجة.
استعادة تجانس الحشو قبل وزنها
قبل إجراء أي وزن، قم بخلط المكون الأساسي E533 ميكانيكيًا داخل حاويته الأصلية حتى يصبح توزيع الحشو موحدًا بصريًا. يحتوي E533 على-حشو حراري عالي الكثافة يستقر أثناء التخزين - المادة السفلية غنية بالحشو-، والمواد العلوية مستنفدة من الراتنج-. يؤدي الوزن من حاوية غير مستقرة إلى إنتاج اختلافات محلية في محتوى الحشو والتي تترجم مباشرة إلى اختلافات محلية في التوصيل الحراري، وTg، والقوة الميكانيكية في الجزء المعالج. الموصلية الحرارية التي تقل عن 1.0 وات/م · كلفن في عينة E533/H533 المعالجة يمكن إرجاعها دائمًا تقريبًا إلى تخطي هذه الخطوة أو اختصارها.
الوزن 100 : 10 مع توازن عالي الدقة-.
قم بوزن E533 وH533 بنسبة 100:10 بالوزن. تبلغ نسبة المادة المقسية 9% فقط من إجمالي كتلة المزيج - ويمثل الخطأ بمقدار 1 جم في دفعة 110 جم انحرافًا بنسبة 10% في كمية المادة المقسية. استخدم ميزانًا تمت معايرته بدقة أقل من أو تساوي 0.1 جم لأحجام الدفعات التي تقل عن 200 جم. تحت -تظهر العينات المتصلبة انخفاض Tg وزيادة القابلية للزحف الحراري عند درجة حرارة التشغيل.
يعمل المزيج الدافئ ذو اللزوجة المنخفضة - على تحسين تشتت الحشو وجودة التعبئة
في حالة توفر معدات التوزيع الساخنة، قم بالخلط عند درجة حرارة 50 درجة. اللزوجة المختلطة عند 50 درجة هي 700-1500 سنتي في الثانية مقابل 2500-5000 سنتي في الثانية عند 25 درجة. تعمل اللزوجة المنخفضة على تحسين إعادة تشتيت مادة الحشو أثناء الخلط، وتقلل من الهواء المحبوس، وتسمح بملء أفضل للتجويف. ينتج عن الخلط البارد تشتت حشو غير مكتمل، ومحتوى مرتفع من الفراغ بعد تفريغ الغاز، وملء غير متساوٍ في الأشكال الهندسية المحصورة.
ديغاس لحماية الأداء الحراري - وليس فقط العزل الكهربائي
فراغ تفريغ المواد المختلطة قبل الاستغناء عنها. في المركب الموصل حراريًا، تكون الفراغات عبارة عن عوازل حرارية - يخلق فراغ كبير واحد في مقطع 15 مم مقاومة حرارية محلية أعلى بمقدار 5–10× من المصفوفة المحيطة، مما ينتج عنه نقطة ساخنة في ذلك الموقع بغض النظر عن الموصلية المجمعة. يعد التخلص من الفراغ أكثر أهمية في E533/H533 منه في الأنظمة القياسية على وجه التحديد لأن التصميم يعتمد على تحقيق موصلية المركب بشكل موحد.
الاستغناء عن وملء داخل وعاء الحياة
أكمل عملية التوزيع خلال فترة 24-ساعة عند درجة حرارة 25 درجة. للتوزيع الساخن عند 50 درجة، يتم تقصير عمر الوعاء - قم بقياس وقت العمل في ظل ظروف التوزيع الفعلية قبل تحديد وقت الدورة. املأ من أدنى نقطة في التجويف واسمح للمادة بالارتفاع وإزاحة الهواء إلى الأعلى.
مرحلتان-علاج - للتحكم في الحرارة الطاردة ثم وصلة متقاطعة كاملة-.
العلاج حسب الجدول التالي:
- المرحلة 1: 80 درجة × 2 ساعة- يبدأ الارتباط المتقاطع-عند درجة حرارة يتم التحكم فيها، مما يحد من ارتفاع درجة الحرارة الطاردة للحرارة داخل الكتلة المحفوظة بوعاء. بالنسبة للأقسام الكبيرة، قد تتجاوز درجة الحرارة الأساسية خلال المرحلة الأولى 80 درجة؛ وهذا أمر متوقع وإدارته. يؤدي تخطي المرحلة الأولى والمعالجة مباشرة عند 120 درجة إلى تجاوز الحرارة الطاردة للحرارة، مما يولد إجهادًا حراريًا داخليًا في القسم المعالج.
- المرحلة الثانية: 120 درجة × 4 ساعات- يكمل الارتباط المتقاطع مع -Tg 127 درجة؛ يحدد التوصيل الحراري النهائي والقوة الميكانيكية واستقرار الأبعاد.
التبريد ببطء - تم ضبط ضغط عدم تطابق CTE أثناء التبريد-down
اسمح للمجموعة بأن تبرد داخل الفرن (الباب-مفتوح) بدلاً من إزالتها إلى الوضع المحيط. التبريد السريع من أقفال 120 درجة في سلالات حرارية أكبر عند واجهة الركيزة في وعاء -، حيث يؤدي عدم تطابق CTE بين الإيبوكسي المملوء والعلبة إلى توليد أعلى إجهاد متبقي.
معلومات التوريد والمشتريات
نسبة المزيج:100 : 10 بالوزن (E533 : H533)
وعاء الحياة:24 ساعة عند 25 درجة (قياس عند درجة حرارة التوزيع للتطبيق الساخن)
مدة الصلاحية:راجع قسم مبيعات TDS وFong Yong للتعرف على ظروف التخزين المطبقة على المكونات الأساسية ذات الحشوات العالية-. يؤدي التخزين غير المناسب إلى تسريع عملية تسوية الحشو وقد يتطلب إعادة خلط ممتدة - قبل الاستخدام
تخزين:يخزن في درجة حرارة أقل من 25 درجة في عبوات محكمة الإغلاق، بعيدا عن أشعة الشمس المباشرة والرطوبة. مكونات الحشو العالية- حساسة بشكل خاص للتبلور الجزئي أو التصلب عند درجات حرارة منخفضة - ولا تتجمد. السماح للتوازن مع درجة حرارة التطبيق قبل الفتح.
التعبئة والتغليف:اتصل بـ Fong Yong لمعرفة أحجام العبوات المتوفرة المناسبة لمعدات التوزيع وحجم الدفعة
وثائق ماي:ملف UL E120665 (E-53(Y)/H-53(Y)) -التحقق من حالة القائمة الحالية قبل استخدامها في منتجات UL-المحددة.
ورقة البيانات الفنية (TDS):متوفر من فونغ يونغ. يتضمن خصائص المكونات، ومواصفات الخلط والمعالجة، ومتطلبات التخزين
الخطوات التالية
التعليمات
س: لماذا يمكن أن ترتفع درجة حرارة الإيبوكسي في تطبيقات الأصيص ذات الأقسام السميكة-؟
ج: يمكن أن يسخن وعاء الإيبوكسي السميك عندما يصبح المركب جزءًا من مسار الحرارة ولكن مقاومته الحرارية لم يتم تضمينها في نموذج التصميم الأصلي. في المقطع السميك، حتى المادة التي تبدو مناسبة كهربائيًا يمكن أن تحبس الحرارة حول المكون إذا لم يتم التحكم في سمك المقطع ومحتوى الفراغ ومسار نقل الحرارة-. بالنسبة لـ E533/H533، تكون قيمة 1.5 واط/م · كلفن مفيدة فقط عندما يشكل المركب المعالج جزءًا ذا معنى من الوصلة - إلى - المسار الحراري المحيط ويتم معالجته بتجانس حشو مناسب والتحكم في الفراغ.
س: لماذا تعتبر الموصلية الحرارية لـ E533/H533 (1.5 واط/م·ك) أعلى بكثير من E532/H532 أو E536/H536 (0.5-0.7 واط/م·ك)؟
ج: تأتي الموصلية الحرارية الأعلى من النوع ومستوى التحميل للحشو غير العضوي المدمج في قاعدة E533. تتمتع راتنجات الإيبوكسي غير المملوءة أو المملوءة بخفة بموصلية حرارية تتراوح بين 0.15-0.25 واط/م · كلفن. تؤدي إضافة مواد حشو موصلة حرارياً (مثل الألومينا أو هيدروكسيد الألومنيوم) إلى رفع هذه القيمة بما يتناسب مع جزء حجم الحشو وتشكل الجسيمات. والبديل-هو اللزوجة الأساسية العالية (500,000–1,500,000 cps)، والتي تتطلب خلطًا ميكانيكيًا مسبقًا-، وتطبيقًا ساخنًا حيثما أمكن ذلك. يعتمد ما إذا كان 1.5 وات/م · كلفن يوفر تحسنًا ملموسًا في تطبيق معين على سمك قسم التأصيص والحجم النسبي للمقاومات الحرارية الأخرى في مسار الحرارة -، ويجب تقييمه ضمن نموذج حراري كامل، وليس محددًا فقط على قيمة موصلية المادة.
س: تم وصف حالة متابعة UL- بأنها منتهية. هل هذا يعني أن المادة تفشل في UL 94 V-0؟
ج: ليس بالضرورة. خدمة متابعة UL- هي برنامج تدقيق مستمر - يعني الانقضاء أن UL لم تقم مؤخرًا بإعادة-اختبار المادة كجزء من زيارات المتابعة الدورية-، وليس أن المادة قد أعيد اختبارها وتبين أنها غير متوافقة مع-. قد تظل تركيبة المادة تلبي متطلبات V-0. ومع ذلك، من وجهة نظر الامتثال ومسؤولية المنتج، لا يمكن الاستشهاد بالمادة التي لا تحتوي على خدمة متابعة UL-الحالية كمكون معتمد من UL-في قائمة UL للمنتج النهائي-. يجب على المهندسين الذين يحتاجون إلى شهادة UL الحالية الاتصال بـ Fong Yong لفهم الجدول الزمني للإعادة أو تقييم E532/H532 أو E536/H536، والتي تحافظ على حالة متابعة UL النشطة.
س: ماذا تعني درجة Tg 127 عمليًا بالنسبة لتجميع الطاقة في وعاء؟
ج: درجة حرارة التزجج (Tg) هي درجة الحرارة التي عندها تتحول شبكة البوليمر -المترابطة من الحالة الزجاجية الصلبة إلى الحالة المطاطية الأكثر امتثالًا. فوق Tg، ينخفض استقرار الأبعاد، ويزداد معامل التمدد الحراري بشكل مفاجئ (عادةً 2–3× قيمة -Tg أدناه)، ويتسارع الزحف تحت الحمل. بالنسبة لمركب تأصيص عند درجة Tg 127، فإن المعنى العملي هو أنه طالما بقيت درجة حرارة قسم الوعاء أقل من ~ 115-120 درجة أثناء التشغيل (مما يسمح بهامش أمان أقل من Tg)، يحتفظ المركب بشكله الميكانيكي وتظل الخصائص المعالجة المدرجة في TDS قابلة للتطبيق. تتطلب التصميمات التي يقترب فيها قلب القسم المحفوظ بوعاء من 127 درجة أثناء التشغيل العادي تحليلًا مخفضًا قبل تحديد هذا النظام.
س: لماذا يتم وصف-الخلط المسبق للمكون الأساسي بأنه غير -اختياري؟
ج: في أي نظام مملوء بكثافة، تكون جزيئات الحشو أكثر كثافة من حامل الراتنج وتستقر بمرور الوقت. يعتمد معدل الترسيب على مدة التخزين وتاريخ درجة الحرارة وتوزيع حجم الجسيمات. قد تحتوي الحاوية التي ظلت دون إزعاج لعدة أسابيع على تركيز حشو كبير في القاع. إذا تم أخذ المادة من الأعلى، فإن نسبة الراتنج-إلى-الحشو تكون خاطئة بغض النظر عن مدى دقة التحكم في نسبة الوزن E533:H533. والنتيجة هي جزء مُعالج ذو موصلية حرارية، وTg، وخصائص ميكانيكية لا تتطابق مع ورقة البيانات. يعد وضع الفشل هذا خبيثًا بشكل خاص لأنه غير مرئي في المزيج غير المعالج - حيث تبدو المادة متجانسة للفحص البصري حتى عندما لا يتم إعادة توزيعها بشكل مناسب.
أسئلة هندسية سريعة
س: هل تعمل الموصلية الحرارية العالية دائمًا على تحسين تبديد الحرارة؟
ج: ليس بالضرورة. يعتمد النقل الحراري الفعال على ملامسة الواجهة والحشوة الحرة -الفراغية. يمكن أن يؤدي سوء الرطوبة أو الهواء المحبوس إلى تقليل الأداء بغض النظر عن موصلية المواد.
س: ما الذي يحد من الأداء الحراري في بوتينغ الايبوكسي؟
ج: يتأثر الأداء الحراري بتشتت الحشو واللزوجة وسلوك التدفق. قد يؤدي تحميل الحشو العالي إلى زيادة الموصلية ولكنه يقلل من قابلية التدفق.
س: هل يمكن للمواد الحرارية أن تمنع التشقق؟
ج: لا. يرتبط التشقق عادةً بإجهاد المعالجة، وليس بالتوصيل الحراري. هذه هي اعتبارات التصميم المستقلة.
الوسم : مركب بوتينغ إيبوكسي عالي الموصلية الحرارية - 1.5 واط / م · ك، ul94 v-0|e533 / h533، الموردين، الشركات المصنعة، المصنع، مخصص، بالجملة، بالجملة، رخيص، اقتباس، سعر منخفض، عينة مجانية
المعلومات الفنية
خصائص المكون (قبل الخلط)
| ملكية | E533 (الراتنج) | H533 (المصلب) |
|---|---|---|
| مظهر | سائل لزج أبيض | سائل العنبر |
| اللزوجة عند 25 درجة (cps) | 500,000 – 1,500,000 | 10 – 100 |
| نسبة المزيج (بالوزن) | 100 : 10 (E533 : H533) | |
| اللزوجة المختلطة عند 25 درجة (cps) | 2,500 – 5,000 | |
| اللزوجة المختلطة عند 50 درجة (cps) | 700 – 1,500 | |
| وعاء الحياة عند 25 درجة | 24 ساعة | |
| جدول العلاج | 80 درجة × 2 ساعة + 120 درجة × 4 ساعات | |
*يعتمد عمر الوعاء على كتلة الدفعة ودرجة حرارة التوزيع. القيم هي أرقام مرجعية عند 25 درجة. قياس وقت العمل في ظروف الإنتاج الفعلية (حجم الدفعة ودرجة حرارة التوزيع) قبل مواصفات العملية. يلزم الخلط المسبق للمكون الأساسي E533 في الحاوية الأصلية قبل وزن النسبة.
خصائص النظام المعالج (الشفاء بالكامل)
| ملكية | قيمة | الأهمية الهندسية |
|---|---|---|
| الصلابة (شور د) | 88 | صلابة عالية يؤدي تحميل الحشو العالي إلى إنتاج مصفوفة أكثر صلابة من البدائل غير المعبأة |
| قوة الضغط | 21,230 رطل لكل بوصة مربعة | الأعلى في المجموعة؛ مناسبة لتطبيقات الأصيص المحملة ميكانيكيًا |
| قوة العاطفة | 2970 رطل لكل بوصة مربعة | مناسبة للتجمعات الخاضعة لأحمال الانحناء |
| قوة الشد | 3,760 رطل لكل بوصة مربعة | قوة شد أقل من E532 بسبب الهشاشة الناتجة عن الحشو-؛ تقييم لتطبيقات التأثير |
| الموصلية الحرارية | 1.5 W/m·K | 2-3 مرات أعلى من المنتجات الأخرى في هذه المجموعة؛ معيار الاختيار الأساسي لتطبيقات تبديد الحرارة-. |
| درجة حرارة انتقال الزجاج (Tg) | 127 درجة | يضبط الحد الأعلى لاستقرار الأبعاد الموثوق به؛ فوق Tg، يزداد CTE بشكل حاد ويتسارع الزحف |
| قوة عازلة | 20 كيلو فولت/مم | يُعد الملء الحر للفراغ- أمرًا بالغ الأهمية؛ تقلل الفراغات من قوة العزل الكهربائي الفعالة بشكل غير متناسب |
| مقاومة الحجم | 6.7 × 10¹⁵ أوم·سم | يتم الحفاظ على المقاومة الكبيرة على الرغم من تحميل الحشو العالي |
| مقاومة اللهب | يو ال 94 V-0 (مرجع) | مُدرج ضمن ملف UL E120665 (E-53(Y)/H-53(Y));متابعة-انقضاء فترة الاختبار - التحقق من الحالة الحالية قبل الاستخدام في منتجات UL-المدرجة |
التوثيق الفني والامتثال
ورقة البيانات الفنية (TDS)- يحتوي على خصائص المكونات، ومواصفات الخلط والمعالجة، وتعليمات المعالجة، ومتطلبات التخزين. 👉 🔗تحميل المواد الصلبة الذائبة
استنتاج اختيار الهندسة:يعتبر E533/H533 هو الاختيار المناسب عندما تكون التوصيل الحراري لمركب التأصيص من متطلبات التصميم الوظيفية بدلاً من كونها خاصية خلفية. عند 1.5 وات/م · كلفن و127 تيراجرام، فهو المنتج الوحيد في هذه المجموعة القادر على تقليل المقاومة الحرارية لطبقة تأصيص ذات قسم سميك -.شرط الاختيار محدد:يجب أن تمثل طبقة التأصيص جزءًا كبيرًا من الوصلة-إلى-المقاومة الحرارية المحيطة عند هندسة التجميع الفعلية ومستوى تبديد الطاقة. عندما لا يتم استيفاء هذا الشرط - على سبيل المثال، في المقاطع الرفيعة أو مجموعات التبديد- المنخفضة -، فإن تعقيد المعالجة الإضافي للحشو العالي-، والمكون الأساسي عالي اللزوجة- لا يوفر فائدة هندسية متناسبة، ويكون E532/H532 أو E536/H536 أكثر ملاءمة. يجب التحقق من حالة قائمة UL الحالية قبل المواصفات في المنتجات النهائية المدرجة في قائمة UL-.
قد يعجبك ايضا









